三軸數(shù)控牛頭式成型機(jī) EDMN1680CNC
電火花成型加工機(jī)床是一種精密型腔成型加工機(jī)床。可利用導(dǎo)電材料(如銅、石墨、鋼)為工具電極，對(duì)工件(一般應(yīng)為導(dǎo)電材料)進(jìn)行加工。主要適用于精密沖模、型腔模(如塑料袋、膠木模、模等)、小孔、異型孔等的加工。是機(jī)械加工車間、模具車間理想的加工設(shè)備。
我公司EDM系列機(jī)床功能強(qiáng)、操作方便信賴、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可控性好，適合銅、石墨、鋼材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板， EDM加工已成為機(jī)械制造領(lǐng)域的一個(gè)重要組成部分，在模具、電子儀器、精密機(jī)械加工、汽車零件、軍工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
項(xiàng)目 | 參數(shù) | ||
參數(shù)規(guī)格 | 工作槽內(nèi)部（長(zhǎng)*寬*高）（mm） | 2628*1521*700 | |
工作臺(tái)（長(zhǎng)*寬）（mm） | 1700*1000 | ||
坐標(biāo)軸行程 | X軸（mm） | 單頭1600 雙頭1100 | |
Y軸（mm） | 800 | ||
Z軸（mm） | 500 | ||
附件安裝板到工作臺(tái)面距離 | 小（mm） | 600 | |
（mm） | 1100 | ||
工件重量（kg） | 6000 | ||
電極重量（kg） | 220 | ||
油槽 液位（mm） | 600 | ||
過(guò)濾箱容量（L） | 1800*2 | ||
控制方式選配 | AC | ||
標(biāo)配電柜電流（A） | 單頭100 雙頭200 | ||
油箱尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（mm） | 2300*1450*1260 | ||
外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（mm） | 3600*3800*3850 | ||
機(jī)床重量（kg） | 單頭11000 雙頭12500 | ||
加工指標(biāo) | 加工速度（mm^3/min） | 700 | |
小電極消耗 | ≤0.3% | ||
表面精度 | 0.2/AC | ||
配置情況 | 絲桿 | 三軸均采用臺(tái)灣精密滾珠絲桿 | |
導(dǎo)軌 | 三軸均采用臺(tái)灣精密直線導(dǎo)軌 | ||
軸承 | 三軸均采用日本“NSK”軸承 | ||
數(shù)顯 | 三軸數(shù)顯 | ||
控制方式 | 三軸均采用日本進(jìn)口伺服電機(jī)控制 | ||
自動(dòng)滅火器 | 標(biāo)配 | ||
磁性工作臺(tái) | 選配 | ||
控制功能
手動(dòng)進(jìn)給控制（MFR0—MFR3）四檔手動(dòng)進(jìn)給速度可供選擇
接觸感知（ST）功能
各種定位模式可供選擇
半程移動(dòng)功能
限位移動(dòng)功能
返回到加工開始點(diǎn)功能
國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程
自動(dòng)定位功能
放電位置找正（定位）功能
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)計(jì)算加工功能（1、2、3根電極）
自動(dòng)計(jì)算加工條件的功能
LORAN加工的功能
空運(yùn)行的功能
自動(dòng)抬刀控制（AJC）的功能
極間放電，自動(dòng)清弧處理功能
用戶程序加工功能
手動(dòng)加工（輸入加工條件號(hào)和數(shù)據(jù)）的功能
單個(gè)加工條件下進(jìn)行加工的功能
輔助加工的功能
螺紋加工的功能
系統(tǒng)自動(dòng)生成NC程序，自動(dòng)加工的功能（AUTO）
電極交換、電極偏移，M/T代碼等直接操作功能
直線、圓弧、螺旋線、功能
放電圖顯示的功能
加工效率顯示的功能
加工時(shí)間計(jì)數(shù)的功能
英制/公制單位轉(zhuǎn)換的功能
自診斷、幫助、錯(cuò)誤信息提示等功能
定時(shí)加工的功能
暫停加工、重新恢復(fù)加工功能
斷電自動(dòng)復(fù)歸功能
加工編程及編程功能
加工位置和加工軌跡采用G代碼編程，可實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸數(shù)控運(yùn)行，任意兩軸聯(lián)動(dòng)，達(dá)到數(shù)控平動(dòng)功能，能原軌跡回退。
通過(guò)鍵盤在加工參數(shù)頁(yè)面中設(shè)置加工深度、脈沖寬度、脈沖間隔、加工電流、抬刀高度等參數(shù)，計(jì)算機(jī)根據(jù)這些設(shè)置控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換規(guī)準(zhǔn)加工。
數(shù)控系統(tǒng)硬件配置
采用臺(tái)灣工控機(jī)；
15”液晶顯示器；
國(guó)外G代碼系統(tǒng)控制軟件；
服務(wù)承諾
◆ 免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，機(jī)床終身維修;
◆ 備件長(zhǎng)期有償優(yōu)惠供應(yīng);
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡(jiǎn)單的維修培訓(xùn)，公司提供午餐一頓，差旅費(fèi)自理;
◆ 售后服務(wù):
設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來(lái)電聯(lián)系解決，若無(wú)法通過(guò)電話解決，公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在無(wú)服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，為客戶排除故障;三包期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù)，易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān),一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);
培訓(xùn)事項(xiàng)
◆ 公司配有教員、專用場(chǎng)地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
◆ 培訓(xùn)時(shí)間為5-10天(操作過(guò)所購(gòu)類型機(jī)床者為佳)，由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
◆ 培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
◆ 培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名;
◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為：
1，掌握軟件的使用;
2，機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
3，機(jī)床的基本維護(hù);
4，每階段均設(shè)有考核;
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| 驗(yàn)證碼： |
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- 數(shù)控雕銑機(jī) BMDX10080-11ZS
- 1、多主軸的設(shè)計(jì)，可以大大的提高產(chǎn)品零部件的批量性加工效率； 2、廣泛家電、手機(jī)制造、平板電腦、醫(yī)療器械等行業(yè)實(shí)施批量性零件加工； 3、整體龍門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地提高了機(jī)身的強(qiáng)度和剛性，兼?zhèn)涞?、銑雙重功能； 4、Z軸絲桿螺母固定座與拖板為剛性結(jié)構(gòu)； 5、三軸采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，軸承全部采用日本NSK；配置日本交流伺服系統(tǒng)； 6、高速、高精電子主軸， 轉(zhuǎn)速24000rpm； 7、防止切削液中混入潤(rùn)滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 8、配置頭等信賴的臺(tái)灣新代系統(tǒng)；
- 單軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703-400
- 1、能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm， 深徑比能達(dá)300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達(dá)30～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、加工時(shí)緊密跟蹤，實(shí)現(xiàn)細(xì)電極效率穩(wěn)定加工； 5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡(jiǎn)單； 6、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯； 7、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動(dòng)清零，定深結(jié)束自動(dòng)回退到所設(shè)高度.
- 多軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703-400CNC-S
- 1、21寸超大觸摸屏； 2、液晶顯示手控盒； 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)； 4、嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與CAD無(wú)縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形； 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合，供用戶針對(duì)不同工件加工需求進(jìn)行選擇，并且定期免費(fèi)更新； 6、配備C軸（旋轉(zhuǎn)軸）實(shí)現(xiàn)四軸數(shù)控，為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案； 7、采用寶瑪研制的具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的穿孔機(jī)編控系統(tǒng)，分時(shí)工作，加工工作中可同時(shí)繪圖編程；
| 我要評(píng)論: | |
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